機械攪拌發(fā)酵罐通用設(shè)備

一、機械攪拌發(fā)酵罐描述

機械攪拌發(fā)酵罐是以發(fā)酵罐的攪拌形式而言的，機械攪拌式發(fā)酵設(shè)備和技術(shù)在整個制藥、生物產(chǎn)品的開發(fā)過程中起著特別重要的作用。在眾多類型的發(fā)酵設(shè)備中，兼具通氣又帶機械攪拌的標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐用途最為普遍，廣泛使用于、氨基酸、檸檬酸等各個領(lǐng)域。標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐設(shè)計的技術(shù)關(guān)鍵在于攪拌技術(shù)復(fù)雜的氣液兩相流動問題上。機械攪拌發(fā)酵罐不僅能為制藥企業(yè)節(jié)省可觀的投資，還可大大節(jié)省能耗等運行費用，同時提高產(chǎn)品產(chǎn)量與收率。

二、機械攪拌發(fā)酵罐特性

機械攪拌發(fā)酵罐是最通用的發(fā)酵設(shè)備，字樣上也能看出能夠滿足機械攪拌、溶氧通風(fēng)。

機械攪拌發(fā)酵罐是發(fā)酵工廠常用類型之一。它是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發(fā)酵液充分混合，促進氧的溶解，以保證供給微生物生長繁殖和代謝所需的溶解氧。它是借攪拌渦輪輸入混合以及相際傳質(zhì)所需要的功率。這種反應(yīng)器的適應(yīng)性最強，從牛頓型流體直到非牛頓型的絲狀菌發(fā)酵液，都能根據(jù)實際情況和需要，為之提供較高的傳質(zhì)速率和必要的混合速度。缺點是機械攪拌器的驅(qū)動功率較高，一般(2-4)kw/m3，這對大型的反應(yīng)器來說是個巨大負擔(dān)。

在許多過程中，氣液接觸是十分重要的，氣體需要與液體進行充分且有效的接觸以提供足夠的質(zhì)量傳遞或熱量傳遞能力。比如有的氯化和磺化反應(yīng)是快反應(yīng)，這需要攪拌器能提供很高的傳質(zhì)強度;有的反應(yīng)需要吸收難以溶解的氧氣，這又需要攪拌器能提供很高的分散能力。

機械攪拌發(fā)酵罐早期研究認(rèn)為，氣液分散是氣體直接被攪拌器剪切成細小的氣泡而形成的。但近年的研究表明，氣液分散是受氣穴控制的。當(dāng)氣速過大或攪拌轉(zhuǎn)速過低時，整個攪拌器被氣穴包裹，氣體穿過攪拌器直接上升到液面，發(fā)生氣泛。

三、械攪拌發(fā)酵罐種類

氣液接觸過程的主要有有以下幾種：氣相和液相需要的停留時間分布、允許壓力降、相對質(zhì)量流率、是否逆流接觸、局部混合能力、是否需要補充或移出熱量、腐蝕條件、泡沫行為與相分離、反應(yīng)時需要的流型、反應(yīng)與傳質(zhì)的關(guān)系、層流和過渡區(qū)的流變行為等。這些因素又大都與攪拌器關(guān)系密切。

攪拌槽內(nèi)的氣體分散大致有以下幾個狀態(tài)：氣泛狀態(tài)(大部分氣體未分散，氣泡沿攪拌軸直接上升到液面)，載氣狀態(tài)(氣體基本得到分散，分布器以下分布不良)，完全分散狀態(tài)。

四、械攪拌發(fā)酵罐種類產(chǎn)品基本要求如下

1、應(yīng)有適宜的高徑比，氧的利用率高;

2、能承受一定壓力;

3、攪拌通風(fēng)裝置能使氣液充分混合，保證發(fā)酵液必須的溶氧量;

4、足夠的冷卻面積;

5、盡量減少死角，避免藏垢積污，能徹底，避免染菌;

6、軸封應(yīng)嚴(yán)密，盡量減少泄露。

7、機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐是利用攪拌的作用，是空氣與醪液充分混合，促使氧在醪液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發(fā)酵和代謝產(chǎn)物所需要的氧氣。

生物發(fā)酵罐通用設(shè)備

一、生物發(fā)酵罐概述

生物發(fā)酵罐適用于酸奶及乳酸菌飲料母液發(fā)酵、釀造、佐料、制藥、化工及培植，其作用可加熱、保溫及冷卻，為全封閉衛(wèi)生型發(fā)酵設(shè)備。特性：材料均采用進口304、1cr18Ni9Ti組成。本設(shè)備具有節(jié)能、消聲、耐腐蝕、生產(chǎn)力強，清洗和操作方便等優(yōu)點。

二、生物發(fā)酵罐產(chǎn)品分類

常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同，分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L—5000L全系列，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計制造。

三、生物發(fā)酵罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)：立式，上平蓋、下橢圓封頭，帶標(biāo)準(zhǔn)夾套，帶平葉圓盤渦輪攪拌裝置;

材質(zhì)：接觸藥液部位為316L，其余為304。

設(shè)計壓力：內(nèi)筒0.25Mpa，夾套0.33Mpa。

粗糙度：內(nèi)表面機械拋光Ra≤0.35，外表面上下封頭鏡面拋光，直筒體噴砂亞光處理。

罐體附件配置：(可根據(jù)用戶需求設(shè)計)：PH、DO檢測儀;潔凈清洗球;硬質(zhì)合金 碳化硅機械密封，100%無泄漏;攪拌減速機;

罐體規(guī)格工藝(包括取樣口、加料口、出料口進氣、SIP、CIP口等)。

液體發(fā)酵罐通用設(shè)備

二、液體發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成

液體發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。

罐體一般采用SUS304/SUS316L不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

液體發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏 PLC全自動控制，可在線檢測并控制發(fā)酵過程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)包括界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、發(fā)酵批次號設(shè)定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。

另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。

三、液體發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特性

1、罐體材質(zhì)均采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;

2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)槳，無級調(diào)速，可實現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動控制;結(jié)構(gòu)合理，拆裝方便，擁有自動提升裝置，使用方便;

3、液體發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽，過程可實現(xiàn)自動控制，溫度;

4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;

5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min;

6、補料系統(tǒng)可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%?！∷摹⒁簯B(tài)發(fā)酵罐使用說明

1、壓力表與閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。

2、如進氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料。

3、配套儀表應(yīng)每年校驗一次，以確保正常使用。

4、清洗不銹鋼罐發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，液態(tài)酒發(fā)酵罐格，不要用硬器刮擦，液態(tài)酒發(fā)酵罐，以免損傷發(fā)酵罐表面。

5、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

6、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，液態(tài)酒發(fā)酵罐廠家，防止受潮。

7、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

8、設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

9、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

 一、液體發(fā)酵罐產(chǎn)品描述

液體發(fā)酵罐一般是按照發(fā)酵物的形態(tài)而言的，指將各種液體菌種原材料按一定比例制成液體培養(yǎng)基，經(jīng)后，接入菌種在發(fā)酵罐中進行發(fā)酵的裝置， 工業(yè)上主要用來進行微生物的發(fā)酵。發(fā)酵罐主體采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，罐內(nèi)液體培養(yǎng)基濃度準(zhǔn)確。通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，采用攪拌槳分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，促進物料進行發(fā)酵反應(yīng)，可實現(xiàn)在位高溫，保障物料不受污染，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

四、液態(tài)發(fā)酵罐使用說明

1、壓力表與閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。

2、如進氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料。

3、配套儀表應(yīng)每年校驗一次，以確保正常使用。

4、清洗不銹鋼罐發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，液態(tài)酒發(fā)酵罐格，不要用硬器刮擦，液態(tài)酒發(fā)酵罐，以免損傷發(fā)酵罐表面。

5、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

6、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，液態(tài)酒發(fā)酵罐廠家，防止受潮。

7、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

8、設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

9、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。