供應(yīng)口服液濃縮罐 大型蜜環(huán)菌濃縮罐

供應(yīng)口服液濃縮罐  大型蜜環(huán)菌濃縮罐

高壓蒸煮鍋廣泛用于乳品、食品、制藥、化工、飲料行業(yè)對(duì)糖果、粽子、酒類、糕點(diǎn)、蜜餞、罐頭、鹵味、玉米、雞蛋的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件的良好設(shè)備。加熱、保溫、殺菌處理或貯藏液體的設(shè)備。多功能蒸煮鍋罐體采用不銹鋼sus304制作，表面經(jīng)過(guò)拋光處理,蒸煮鍋由液溶器、升降蓋、電加熱裝置、溫控裝置、可傾斜裝置等組成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求設(shè)計(jì)制作。

蒸煮鍋采用立鍋堿法蒸煮的操作過(guò)程是：
（1）裝鍋送液：通常采用裝鍋器裝鍋，以提高裝鍋量，蒸汽裝鍋還能除去木片中的空氣，有利于藥液滲透。送液時(shí)要求時(shí)間短，送液量要準(zhǔn)確，一般立鍋的送液量為鍋溶的45～60%，采用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮液時(shí)，一般先送白液、后送黑液。
（2）升溫和保溫：升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內(nèi)的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高，加快了藥液的滲透，加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。升溫時(shí)間一般在1～2 小時(shí)。在升溫過(guò)程中，通常在升到125～130時(shí)要進(jìn)行小放氣。其目的在于排除蒸煮器內(nèi)的空氣以及松節(jié)油等揮發(fā)性物質(zhì)。排除鍋內(nèi)的假壓，并能減少對(duì)纖維素的氧化。小放氣操作過(guò)程是當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到0.2～0.3 mpa時(shí)，即停止通氣，并開(kāi)啟放氣閥進(jìn)行放氣。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到0.05 mpa時(shí)，再關(guān)閉放氣閥，繼續(xù)通氣升溫，直到達(dá)到高壓力。保溫是指在高溫度下保持一定時(shí)間，以保證脫木素，原料離解成漿。保溫時(shí)間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時(shí)，漂白漿須1.5～2.0小時(shí)，特種漿有的達(dá)6小時(shí)。
（3） 放汽和放鍋：蒸煮終點(diǎn)化驗(yàn)合格后，采用常壓放鍋或高壓噴放。

電加熱蒸煮鍋使用注意事項(xiàng)
1、對(duì)安全閥，必須使用公司配置并已經(jīng)使用的安全閥，不得自行調(diào)整。
2、夾層鍋在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意導(dǎo)熱油溫度變化，通常情況導(dǎo)熱油不許*過(guò)150℃。（由電控箱控制），適時(shí)并注意調(diào)整溫度; 適當(dāng)*150℃以上工作時(shí)要注意油溫、壓力變化并做好其他安全措施。
3、立式蒸煮鍋把物料加熱至所需溫度后，從鍋底放出物料。
4、本設(shè)備每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油；注意電熱棒有否損壞。攪拌式夾層鍋，鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其他各處均采用30#—40#機(jī)械油。
5、使用完畢后，應(yīng)先切斷電源，鍋內(nèi)馬上加入自來(lái)水，以保衛(wèi)電熱棒部分，延長(zhǎng)使用壽命。
6、加導(dǎo)熱油時(shí),建議購(gòu)買(mǎi)320度油溫的導(dǎo)熱油,這樣可以迅速提高油溫,提高工作效率,加油前先堵住排油口,加油量到溢流口下4 ~5cm為宜,然后在加熱前用閥門(mén)封好一邊溢流口,另一邊先接一個(gè)導(dǎo)管導(dǎo)流加熱時(shí)可能流出多余導(dǎo)熱油到一個(gè)桶內(nèi),使用4 ~5次后方可用閥門(mén)封上.（由于每個(gè)地方產(chǎn)的導(dǎo)熱油有質(zhì)量差異,如果開(kāi)始使用時(shí)候有大量流出,在下一次使用前先回倒部分到夾層里,幾次循環(huán),基本可以穩(wěn)定）