多年來伊利集團重視提升產(chǎn)品的質量和效益，在多個方面推動產(chǎn)品與科研效益的改進也很好的推動了企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術的提升，9月初，記者在內蒙古呼和浩特市土左旗的伊利集團現(xiàn)代牧業(yè)科技示范園區(qū)看到，這里已經(jīng)實現(xiàn)自動化擠奶，在對奶牛進行清潔后由機器自動擠奶，擠出的奶直接進入儲奶罐，冷卻后由運奶車直接運到伊利的生產(chǎn)工廠。
    據(jù)工作人員介紹，公司對擠奶過程有明確要求，奶牛在擠奶之前要先進行牛體清潔，每頭牛都有自己的消毒紙巾，用完便丟棄，擠出的前三把牛奶不要，然后再由機器擠奶，擠完后還要進行藥浴，然后進行設備清洗及記錄，一旦原奶出了問題還能夠迅速找到“問題?！?。
    好的奶源是乳品企業(yè)發(fā)展的基礎。從2008年起，國家每年安排專項資金，用于支持奶牛標準化養(yǎng)殖場和小區(qū)建設，重點對水電路、防疫、擠奶設施及飼草料基地等進行改擴建。目前全國100頭以上奶牛規(guī)模養(yǎng)殖比重超過33%，奶牛標準化規(guī)模養(yǎng)殖水平大幅提升。 
    對于企業(yè)奶源的重視是伊利集團多年來發(fā)展過程中所一直堅持的，據(jù)農(nóng)業(yè)部有關負責人介紹，農(nóng)業(yè)部門全面開展奶站清理整頓，連續(xù)4年開展生鮮乳專項治理，通過自查、省間互查、重點抽查等方式，不斷強化奶站許可管理，堅決取締不合格奶站，清理非法收購營運黑窩點，規(guī)范生鮮乳生產(chǎn)收購運輸市場秩序。
    同時，我國還大力推進奶站標準化建設和管理。全國現(xiàn)有1.3萬個奶站，比2008年減少6890個，奶站的設施設備、衛(wèi)生條件、檢測手段等明顯改善，經(jīng)營管理水平大幅提高。
    全程監(jiān)測不留死角，努力為消費者生產(chǎn)“放心奶”
    “5：30 分車輛開出，5：45分進入高速路，6：12分車輛突然停止前進，請重點關注……”這是日前記者在伊利集團看到的視頻監(jiān)控定位系統(tǒng)運作實況。這家公司已經(jīng)在全國所有給企業(yè)送奶的運輸車上都安裝了定位系統(tǒng)，可以24小時不間斷在線監(jiān)控，對運奶車到站、到廠時間、中途停車詳情以及不符合收購標準的原料奶的去向都能全部監(jiān)管到位。
    伊利集團相關負責人說，過去無法管控運奶車，只好采取“人盯車、人盯站，人盯人”的土辦法，層層把關，但管理難度大。2008年以來，伊利集團在奶源管理上加大了信息化管控投資力度，由此還多了一個新工種GPS回放員，專門查看每輛到廠運奶車行駛軌跡、停車時奶罐狀況，檢查運輸過程中是否存在疑點，有對收購原料奶“一票否決”的權力。
    如何讓伊利的產(chǎn)品更加優(yōu)質也是伊利集團科研人員多年來所一直研究的方面，從2009年開始，農(nóng)業(yè)部門連續(xù)4年實施生鮮乳質量安全監(jiān)測計劃，通過專項監(jiān)測、飛行抽檢、隱患排查等手段，逐年擴大抽檢范圍，提高抽檢頻次。全國已實現(xiàn)奶站監(jiān)管和生鮮乳監(jiān)測兩個全覆蓋，即監(jiān)測計劃覆蓋全國所有奶站，覆蓋國家公布的所有違禁添加物。
    截至2011年，農(nóng)業(yè)部門累計抽檢生鮮乳樣品5.6萬批次，全國生鮮乳質量安全水平比2008年以前有了大幅提高。
    全面強化生產(chǎn)過程控制，中國乳企水平不遜外國企業(yè)
    在伊利集團的原奶實驗室、產(chǎn)品實驗室和致病菌實驗室里，記者看到液相色譜儀、酶標儀、抗生素檢測儀等高端檢測設備。企業(yè)負責人說，他們投入5億多元配置檢測儀器，建立了包括在線檢測、出廠批檢、風險監(jiān)測的全方位檢測體系，監(jiān)測能力達到國際先進水平。
    在生產(chǎn)過程上，伊利集團以ISO9001質量管理體系為主線，建立了全面質量管理體系，整合了ISO22000食品安全管理體系，ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系，形成了“四標一體”綜合管理體系運行機制，率先通過了HACCP認證。
    在流通環(huán)節(jié)，公司建立了覆蓋全國的ERP網(wǎng)絡系統(tǒng)，通過規(guī)范物流承運商、經(jīng)銷商產(chǎn)品出入庫信息記錄等在線適時跟蹤產(chǎn)品流轉去向，保證了從原奶、工廠、物流、經(jīng)銷商、產(chǎn)品配送等環(huán)節(jié)上實現(xiàn)產(chǎn)品信息一一對應。
    國家質檢總局近年來不斷加大乳制品的監(jiān)管力度，落實生產(chǎn)許可、監(jiān)督檢查、監(jiān)督抽查、產(chǎn)品召回、風險監(jiān)測等工作，開展乳制品監(jiān)督檢查，深入開展監(jiān)督抽檢和風險監(jiān)測工作。
    為提高準入門檻，全國質檢系統(tǒng)在2011年完成了乳制品企業(yè)生產(chǎn)許可重新審核工作。全國1176家乳制品生產(chǎn)企業(yè)有701家通過審核獲得生產(chǎn)許可證，淘汰了一批生產(chǎn)條件差、質量安全保障能力低的乳制品生產(chǎn)企業(yè)，淘汰率達到40.4%。
    國家質檢總局相關負責人表示，經(jīng)過生產(chǎn)許可重審，乳制品行業(yè)的質量安全保障能力得到了提高，目前我國乳品企業(yè)的生產(chǎn)工藝、設備和檢驗能力已與發(fā)達國家相差不大。

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