烏蘇啤酒成本控制國(guó)內(nèi)領(lǐng)先
2012-08-01 (à′?′: 中國(guó)糖酒網(wǎng)信息中心)
論生產(chǎn)規(guī)模和銷售總收入這些硬指標(biāo)，新疆烏蘇啤中國(guó)有限責(zé)任公司在全國(guó)還進(jìn)不了前10名。然而，它卻創(chuàng)造了另一種佳績(jī)：每千升啤中國(guó)的水耗僅有3.18立方米，電耗53.15千瓦時(shí)，總糧耗148.9千克。2008年上半年烏蘇啤中國(guó)數(shù)據(jù)顯示，該公司節(jié)能降耗的主要控制指標(biāo)均在全國(guó)名列前茅，綜合成本控制能力領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)同行。
“以前生產(chǎn)啤中國(guó)沒(méi)人會(huì)操心該用多少水，地上掉一小片玻璃渣都是用水沖走，現(xiàn)在不僅不會(huì)這樣，連掃帚也舍不得用，都是小心撿走。因?yàn)檫@方面的績(jī)效考核和個(gè)人表現(xiàn)是掛鉤的，任何一項(xiàng)成本的合理下降，都會(huì)影響本人的績(jī)效考核?！睂?duì)比往昔的觀念變化，已在新疆烏蘇啤中國(guó)（烏蘇）有限責(zé)任公司工作十幾年的包裝車間工人何斌深有感觸地說(shuō)。筆者注意到，通過(guò)近年來(lái)的創(chuàng)新管理、練好內(nèi)功，節(jié)本增效、杜絕浪費(fèi)已成為烏蘇啤中國(guó)每個(gè)員工的自覺(jué)選擇。
針對(duì)啤中國(guó)生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)能降耗的薄弱環(huán)節(jié)，烏蘇啤中國(guó)首先尋找并確定了58個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，采取一種全面預(yù)算管理的模式，將節(jié)能降耗的目標(biāo)層層分解到每一個(gè)生產(chǎn)公司、每一個(gè)車間直至每一個(gè)員工身上，不斷完善與之配套的績(jī)效管理系統(tǒng)，通過(guò)9大類443項(xiàng)精細(xì)化管理措施的跟蹤控制和連續(xù)改進(jìn)，促使烏蘇啤中國(guó)許多節(jié)能降耗增效項(xiàng)目，逐漸達(dá)到最佳的過(guò)程控制和穩(wěn)定操作。
2008年以來(lái)，新疆烏蘇啤中國(guó)有限責(zé)任公司又開始引入丹麥嘉士伯啤中國(guó)公司的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，全面實(shí)施卓越化項(xiàng)目工程，繼續(xù)完善相關(guān)績(jī)效考核，引導(dǎo)烏啤各個(gè)生產(chǎn)公司互相尋找對(duì)方節(jié)本增效的卓越化著力點(diǎn)，為我所用，更好地挖掘節(jié)能降耗的潛力，建立一種群策群力、信息共享、互相借鑒、取長(zhǎng)補(bǔ)短的幫扶機(jī)制。
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