近幾年啤酒廠的規(guī)模日益擴(kuò)大，發(fā)酵罐的容積也逐漸增大。目前，國(guó)內(nèi)啤酒廠發(fā)酵罐的容積已達(dá)到600M3。雖然國(guó)大規(guī)模能給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)利益，但隨之而來的卻是源源不斷的問題的出現(xiàn)： 1）、發(fā)酵罐降溫速率慢 。如400M3的發(fā)酵罐小哦唸過12℃降到-1℃，大部分啤酒廠為5-6天，有的長(zhǎng)達(dá)7天，如果降溫速率增快發(fā)酵罐又易結(jié)冰，造成發(fā)酵罐澄清不好，影響啤酒的口味，產(chǎn)生啤酒損失。 2）、降溫時(shí)間長(zhǎng)，增加了冷耗、電耗。人員工資等，亦即增加了成本， 為了解決以上兩項(xiàng)難題，經(jīng)過苦心專研，我山東中德設(shè)備有限公司研制了啤酒速冷器。 啤酒速冷器系統(tǒng)的特點(diǎn)： 1）、發(fā)酵液從12℃降到-1℃，僅需7小時(shí)，多可縮短酒齡6天，并且在不斷增加發(fā)酵罐的情況下，增加產(chǎn)產(chǎn)量20％，尤其是夏天，效果更突出。 2）、降低了制冷電能消耗達(dá)9％，即降低了啤酒的成本。 3）、倒灌的降溫過程中，管路、速冷器用N2/CO2備壓，盡量減少酒液和空氣的接觸，記限度的降低了氧的進(jìn)入。 4）、在瞬間江啤酒的溫度從12℃降到-1℃，起到了激冷的作用，析出了啤酒種部分混濁物質(zhì)，對(duì)啤酒的保質(zhì)期和口味都有益處。 5）、氨冷的板換使用丹弗斯的氨自控系統(tǒng)，三重保護(hù)，不會(huì)出現(xiàn)板換結(jié)冰的現(xiàn)象。 6）、使用APV半焊式316L不銹鋼板換，焊接的強(qiáng)度高，不會(huì)產(chǎn)生冷媒泄漏到酒或空間的問題。 7）、流速設(shè)計(jì)合理，即防止酵母及其它顆粒狀物資附著板面，降低冷卻效果的現(xiàn)象；同時(shí)使啤酒不劇烈湍流，限度的減少啤酒中已溶解CO2的逸出。 8）、占地面積小，在發(fā)酵區(qū)即可安裝。