面對日益激烈的包裝市場，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求日漸嚴苛。為實現(xiàn)成品紙箱的優(yōu)質(zhì)、低耗、高效生產(chǎn)，最大限度滿足客戶需求，近日，榮盛公司新購進半自動糊箱機一臺，完善了生產(chǎn)線設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
    新購進的CY—1800半自動糊箱機主要適用于大批量生產(chǎn)中紙箱的上膠和壓力成型，承載了人工糊箱的粘合、捆綁一體化，其性能品質(zhì)更為優(yōu)越。
    該機涂膠量程度更為均衡，避免了手工糊箱膠量不均導(dǎo)致的開膠或溢膠現(xiàn)象；所用膠量濃度相對較低，用水稍稍稀釋即可，從一定程度上節(jié)約了膠量的使用，降低了成本費用;該機特殊的走紙和輸送方式，成功解決了瓦楞紙拱翹難題，紙箱粘接的定位更為準確，通過壓力的吸附作用及捆綁機的自動捆綁，紙箱的外形更為平整美觀，使產(chǎn)品倍受客戶青睞；半自動化使糊箱速度得以提高，糊箱數(shù)額有所提升，較手工糊箱而言，大批量的訂單數(shù)目將極大縮短生產(chǎn)時間，為向客戶準時發(fā)貨提供了可靠保障；節(jié)省了生產(chǎn)空間，整合了人力資源，隨著大批量的紙板印刷，紙箱的堆積更為集中緊湊，分散的空間得以有效利用；節(jié)約了人工，減少了手工糊箱“一對一”的依賴，統(tǒng)一的流水線作業(yè)顯得更為緊張有序；通過半自動糊箱機的工作流程，大大減輕了手工糊箱翻紙板時紙末兒及灰塵的降落，員工工作環(huán)境得以改善。
    目前，該機的安裝調(diào)試工作已經(jīng)完成，已初步投入生產(chǎn)使用。相信隨著工人熟練程度的提高及操縱能力的加強，該公司的紙箱質(zhì)量將邁上一個新臺階。

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