長期以來，人們都認為質量是無形的、難以衡量的，質量就意味著好；還認為，所有質量問題都有一線的生產員工造成，質量就是質量部門的事情，與其他人無關。但是國際標準化組織給質量簡明的定義為“符合要求”，質量就是符合要求，讓客戶滿意，并且便于市場主體和企業(yè)主體掌握和監(jiān)督。
    在產品生產過程中，導入各項先進的品質管理方法和措施，即是將想到的說出來，說到的做出來，做到的記下來，加強對生產過程的嚴格控制，在產品的輸入與輸出過程中，所有的制程記錄要有可追溯性，通過過程追溯，一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)反思、審視、查找問題的根源，逐步優(yōu)化流程，改進產品質量。只有認真貫徹和執(zhí)行質量管理標準要求，公司的質量管理工作才能得到持續(xù)有效改進。
    相同的人員、相同的技術、相同的材料，為什么會有不同的產品和不同的質量呢？客戶不能接受產品質量，質量評價差是與員工工作行為不規(guī)范、員工工作質量行為直接相關的。只有規(guī)范的行為模式才會有規(guī)范的行為結果。隨著市場競爭的加劇，只有將新的品質管理思維和創(chuàng)新技術結合起來，嚴格控制生產過程，才能確保產品的優(yōu)良品質。而企業(yè)所輸出的產品都是靠企業(yè)的一線員工通過多道工序加工而成的，為了保證產品質量符合客戶要求，企業(yè)內部須引入質量競爭機制，企業(yè)內部之間的質量競爭不僅是產品質量的比賽，同樣也是行為的競爭。說到底是人員作業(yè)要求、質量意識、管理水平等綜合能力的競爭。質量競爭的結果是管理水平的提升、人員素質的提高。有了高素質的人才和全員強烈的質量意識，就不愁高質量的產品和更高的產品信譽。
    質量是生產出來的，不是檢驗出來的。檢驗的結果只是分合格與不合格，合格即放行，不合格即退回返工，但并不能解決生產多少合格品的問題。質量部門是一個監(jiān)督部門，保障在生產過程中持續(xù)、嚴格的質量控制，保障追溯與改進自動良性循環(huán)，保障各項質量管理措施運行有效。
    通過外在的管理和有效的監(jiān)督，在產品生產過程中，設計、采購、生產、品管、銷售緊密配合，貫穿于各項工作的始終，嚴格按照標準化的要求均衡生產，才是有效提高產品質量的有效途徑。

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