前段時間雅培集團通過加大與消費者的互動，邀請多名消費者到新加坡的奶粉生產(chǎn)車間參觀，讓消費者看到雅培奶粉對于產(chǎn)品的堅守，雅培新加坡工廠廠房過道的墻壁上，我們看到了許多寶寶的照片，這些膚色各異的寶寶是員工的孩子們。他們來自世界各地，有著不同的膚色和文化背景，但相同的是，他們的寶寶都是喝自己生產(chǎn)的奶粉長大的。廠長說：“我們都是在為自己的孩子生產(chǎn)奶粉。”據(jù)悉一罐嬰幼兒配方奶粉，從原材料進廠到成品出廠，安全確認程序超過1500道。而這，高于政府標準的企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制程序被認為是非常必要的。
    作為嬰兒配方奶粉生產(chǎn)企業(yè)的雅培公司，一直以制藥行業(yè)的GMP標準來生產(chǎn)嬰幼兒配方奶粉，執(zhí)行高于政府標準的企業(yè)內(nèi)部質(zhì)控程序，全程實時監(jiān)控，這也是擁有多元化醫(yī)療保健公司背景的雅培一貫堅持的原則之一。
    2009年12月，中國升級乳品安全標準正式開始，《嬰幼兒配方粉企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范》正式頒發(fā)實施。正式實施的生產(chǎn)規(guī)范，最重要的在于，從產(chǎn)業(yè)鏈各細微環(huán)節(jié)著手，包括原料采購、產(chǎn)品加工、包裝、貯運等都做了嚴格的質(zhì)控要求。
    對于奶粉安全的監(jiān)管雅培在各個方面都做得很好也很完善，一罐嬰幼兒配方奶粉，從原材料進廠到成品出廠，所需要經(jīng)過的質(zhì)量安全確認程序包含供應商管理、來料質(zhì)檢、制造流程、生產(chǎn)控制與檢查、產(chǎn)品放行等六大方面，安全確認程序超過1500道。而這，高于政府標準的企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制程序被認為是非常必要的。
    當然，一罐質(zhì)量可靠的嬰幼兒配方粉，除了“嚴苛”的質(zhì)量控制程序，還需要先進的生產(chǎn)技術(shù)支撐。通過雅培工廠參觀長廊的玻璃，記者有幸看到奶粉生產(chǎn)的全過程，從原料進廠開始，生產(chǎn)就會一直在無菌環(huán)境中進行，任何人進入工廠都需要“全副武裝”，如同進入醫(yī)院的ICU病房。
    原料基粉被倒入一個巨大的倒圓錐形大塔，這是先進的“濕混”工藝最關(guān)鍵的設備——噴粉塔。雅培新加坡工廠質(zhì)量保證總監(jiān)易艷芬易艷芬介紹，目前奶粉生產(chǎn)工藝的基本原理是在高溫環(huán)境下從篩孔噴出，從而使液態(tài)奶在瞬間結(jié)晶。該生產(chǎn)環(huán)節(jié)所達到的超高溫度環(huán)境和細篩程度，本身就可以致昆蟲和細菌于死地，確保沒有固體異物塊存在。

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